我國包裝印刷行業在生產過程中使用大量的溶劑型油墨，而這些溶劑型油墨含有50%-60%的揮發性組分，加上調整油墨粘度所需的稀釋劑，在印刷品的生產和干燥過程中會排放大量的VOC有機廢氣。而這些VOC有機廢氣的產生主要集中在以下兩個工序：

　　1、出版印刷企業VOC有機廢氣的排放主要集中在印刷和烘干階段;

　　2、軟包裝印刷企業VOC有機廢氣的排放主要集中在上機印刷和膠粘復合兩個工藝模塊。

　　印刷工藝過程中的排放特征是濃度低、風量大，濃度范圍主要在300～800mg/m。之間，每臺印刷機的排風量大約在30000～50000m3/h左右。由于其油墨組分多，故VOCs排放成分復雜。

　　干式復合工藝過程中的排放特征是濃度較高，風量相對較低，濃度范圍在1000～3000mg/m。之間，并且由于粘膠劑配方單一，故排放VOCs成分簡單，為單一的乙酸乙酯。近年來，包裝行業內對于環保生產越來越重視，有意識采用水溶性復合膠水代替傳統乙酸乙酯膠水，隨著環保型原料的技術進步，復合生產的VOCs排放有望在不遠的將來得到徹底改善。但就目前來說，乙酸乙酯膠水復合仍然是主要的生產方式。

　　以上兩種工序排放的溶劑氣體均易于吸附：溶劑的使用量大，環境污染嚴重，急需治理。

　　由于印刷油墨的使用造成的，特別是印品干燥過程中，占油墨總量70%～80%的有機溶劑的揮發產生大量的VOCs。油墨的大量揮發不僅造成了溶劑的浪費，同時也對工作人員和周圍環境造成嚴重危害。加上近期對印刷廠廢氣的嚴格檢查，如何行之有效的進行印刷廢氣處理以及回收利用揮發的有機溶劑成為了現有印刷行業面臨的一個新的嚴峻考驗。

　　優勢：前期投資價格比較低廉，適合于廢氣成分較為單一的情況;

　　劣勢：處理效果受運行費用投入影響較大，廢氣處理環保設備占地面積大，運行費用高，產生大量的廢水，需要二次處理。

　　1、可針對以下印刷行業提供針對性廢氣治理方案

　　采用平版、凸版、凹版、柔性版和絲網版(孔版)等印刷方式，以報紙、書籍、雜質、廣告、海報、包裝(紙、塑料)、金屬、玻璃和陶瓷及其他材料為承印物的印前、印中和印后等生產活動。

　　一般包括：出版物印刷、包裝裝潢印刷、其他印刷品印刷和排版、制版、印后加工4大類。

　　2、可治理的印刷廢氣種類：

　　印刷行業常見的vocs廢氣種類包括乙酸、苯、甲苯、二甲苯、甲乙酮、異丙醇、乙酸乙酯、乙酸丁酯等，這些我們都可以通過有組織收集排放進行凈化處理。

　　印刷行業廢氣治理，沒有一種可以適用所有企業的方案，每個企業根據生產環境、生產工藝、生產規模不同選擇適合自己的方案，一般而言：

　　1、凹印和復合等工藝的VOCs產生量大則需選擇處理能力較強的方案;

　　2、如果生產空間較大需要選擇排風量大的廢氣收集裝置;

　　3、設備多、生產強度高，需要選擇運行穩定、能夠連續高效運行的治理方案。